此時(shí)電弧行走于焊槽根部，先以直線(xiàn)形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側，停留后用正月牙運條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動(dòng)后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側稍作停留，再使電弧前移A、B兩側延伸點(diǎn)。呈直線(xiàn)型帶弧前移動(dòng)5~10mm后，從A、B兩側按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時(shí)，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會(huì )在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時(shí)熔池堆敷過(guò)厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

第二，當電弧行至熔池的一側B點(diǎn)時(shí)（見(jiàn)上圖）稍作上推，使短弧過(guò)熔池中心至坡口的另一側A點(diǎn)，使A側熔池形成。

第三，中心熔池液流的延伸應保證在坡口兩側的A、B兩點(diǎn)有金屬液流過(guò)，這樣可以避免中心熔池溫度的上升。

第四，如果電弧回推時(shí)熔池反渣與金屬液流動(dòng)速度過(guò)慢，熔池的熔化點(diǎn)模糊，則應適當增大電流，在電弧回帶于A(yíng)、B兩點(diǎn)停留后迅速帶回熔池延伸過(guò)流點(diǎn)的上方，使熔池的溫度，熔渣順利流至坡口的間隙，熔池兩側的熔化可清晰觀(guān)察。

51、焊條電弧焊直流弧焊電源的空載電壓一般為（50~90V）。

52、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因為藥皮中含有（CaF2）。

53、在熔池一次結晶過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷有（結晶裂紋、氣孔、夾渣、偏析）。

54、手工鎢極弧焊時(shí)，由于電弧受到氣的冷卻和壓縮作用，電弧加熱集中，熱影響區窄，因此焊接變形（?。?。

55、硫是焊縫金屬中有害的雜質(zhì)之一，當硫以（FeS）形式存在時(shí)危害性。